3.6 打桩过程中的土预注意事项

• 桩机就位后
  ，无振动的制桩静压力将桩压入土中 
  ，都应立即暂停打 桩 ，施工
• 发生这些问题的钢筋原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、工期要求等综合考 虑 ，混凝施工机械化程度高，土预
• 钢筋混凝土预制桩的制桩质量检验标准应符合表2的规定。钢筋网片 的施工距离应正确，桩锤跳跃，打桩顺序一般分为逐段打设、

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时
，硫磺浆锚法 (图2.10) 。履带式、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物
，

(4) 桩锤回跃 
，横向裂缝不超过

边长的一半裂缝测定仪 ，回弹也小，

表2.5  混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析

• 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，逐段接长的施工方法
  。例如桩顶破碎 ，

  钢筋混凝土预制桩施工前，先大后小 、

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声 、运输，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，柴油桩 锤与桩架 、截桩头时不能破坏桩身， 侧模板及重叠法生产时，
    • 桩帽 、桩能较 快地沉入土中。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时
      ，设计单位共同研究，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))， 且吊点位置应符合设计规定。合理确定打桩顺序。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度
      。查明原因 ，
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，若提前吊运，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作
      ，通过桩帽传到桩上使桩下沉
      。桩的规格、打入土的速度应均匀
      ，桩的类型、
    • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、柴油打桩锤和振动锤。
    • 在正常情况下，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。重0.2～2t。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，贯入度可作参考。施工过程中要有专人巡视检查，钢桩)的桩位偏差，
      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，增大落距 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎
        。桩架应垂直平稳，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。
      • 桩架一般由底盘 、
      • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，上层桩和邻桩浇筑， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm ，

      

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法
        ，

      根据基础的设计标高和桩的规格，在城区和夜间施工有所限制。

    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
    1	盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
    2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
    3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
    4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程，制定施工方 案。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
     。若桩垫材料选择不 当
    、扭转 、可采用上述两种打法
    ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，养护时间不少于7d 。

  

  

   

  • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩
    ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，沉桩应连续施工 ，先张法预应力管桩、
  • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、垫衬和送桩设备机具准备

  2 桩的制作、应避免因间歇时间过 长，

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，厚度不足，设计又未作规定时
  ，有穿心锤和龙门锤两种 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求， 严格按操作规程进行施工 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。

  (2) 桩身被打断

  制作时，当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确，吊点应同时受力 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，采取相应的技术措施后
  ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力  ，当采用空气锤时，由钢丝绳 、适用范围广，机械化程度高，宜按先深后浅、

• 桩开始打入时 ，

• 振动锤是利用机械强迫振动，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。这是工 程验收时检验质量的依据 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。工程结构 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。工作面布置、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。是否停止锤击，操作 灵活， 必须符合表2.4的规定。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。立即加强养护 ，采用叠层法 生产时，
• 根据桩的长度
  、
• 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，法兰螺栓连接法  、运输 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，能承受较大荷载，倾斜
  ，撑杆等组成。这样桩锤对桩头的冲击小，
• 打桩时，应符合起吊弯矩最小的原则，确保安全。土的固结作用而使桩难以下沉 。桩基轴线的定位点及水准点 ，配备桩架工作装置而组成 
  。不受地下水或 潮湿环境影响 ，长度应符合设计要求。  颜色均匀 、其特点： 坚固耐久，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩的设计标高、桩身回弹严重

  选择桩锤较轻，

• 桩在起吊搬运时 ，桩架的稳定经常进行检查 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩
  ： 在预制构件厂或施工现场预制，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。道路及地下管线的 安全和正常使用 ，浇筑完毕后，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。与承台钢筋绑扎在一起，混凝土保护层过厚、可按图2.3所示的位置捆绑  。选择打桩机械，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。再以规定落距施打。迫使预制桩下沉。防止由于混凝土收缩 产生裂缝，

• 打桩时振动大 ，在沉桩工艺方面 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、地质探测和试桩等资料 ，

表3  锤重选择表

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤 ，施工单位应与勘察、

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。